塑料模具的加工特點
塑料模具可以用于重復(fù)生產(chǎn)使用,在節(jié)約環(huán)保方面,也很符合現(xiàn)在化生產(chǎn)使用的要求,模具生產(chǎn)加工要求具有很高的精度,這樣才能夠保證塑料模具加工的每件產(chǎn)品,都能夠隨機的組合拼裝成設(shè)計需要的樣子。
塑料模具常常是由很多不規(guī)則的面組成的,在進行塑料模具加工的時候,碰到模具的面很復(fù)雜的情況,一定要采用合適的方法先進性計算,以免設(shè)計加工不合理,產(chǎn)生人力物力的浪費。
塑料模具加工的工序也是很多的,在進行加工的時候,要注意加工的順序,才能夠更好的保證生產(chǎn)的質(zhì)量。
武漢塑料模具的概念以及種類: 模具的概念: 在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之一。
塑料模具的要求。
具有足夠的表面硬度和耐磨性:塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下,熱處理后模具應(yīng)具有足夠的表面硬度,以確保模具具有足夠的剛性。模具在工作中由于填充和流動的塑料承受較大的壓縮應(yīng)力和摩擦,要求模具保持其形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性,以確保模具具有足夠的使用壽命。模具耐磨性取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。